食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

スパイラルミキサー EMRシリーズ(ボール可動式)

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

圧倒的なパワーと耐久性を兼ね備えたスパイラルミキサー。
精悍なボディは、新しい 3D デザインと抵抗計算システムを使用して設計されました。
脱着ボールは、容量一杯でも均一な操作で処理するのでとても簡単に使えます。脱着ボールは、自動ボールリフターとスクレーパーを備えているエレベーター (※) で使われるように設計されています。別売の複数のボールを使用する事でより高い生産性と応用性が得られます。※オプションとなります。

EMR_横_開閉
動作プログラム管理をコンピューター化することができ、スピード・生地温度・消費電力量を表示。パラメーターとエラーメッセージを事前にセッティングすることも可能です。

ボール台車は上昇するテーパー状シャフトによりロックされます。自動的にボールを撹拌位置まで移動させ本体と台車との接続を繊細かつ確実に行います。使用中はこのシャフトがコンスタントに圧力をかけるので、滑らず磨耗しにくくなっています。また、ボールに回転運動を与え、円滑なボール回転を促します。

EMR_横_スライド
強力な撹拌子
強度補強をした撹拌子は耐久性抜群。撹拌補助板の効果で、生地の通気作用を促進します。
通気ゾーンができるので、より多くの空気を抱き込み、吸水率を上げてもコシのあるなめらかな生地ができます。また、生地の酵素が活性化し、窯伸びの大きい風味豊かなパンが焼けます。

EMR_Pro_斜スライド
確実で衛生的なボール駆動機構
ボール底中心への油圧式テーパー圧着駆動機構を採用。油圧ユニットの圧着力を適正に調節した駆動部は安定したボールの回転を保証します。また、ボール脱着時のスムーズな作業性と後工程のボールリフト・反転・ボール回転、スクレーパーによる生地取り出しの安全性を高めています。
ギヤーや駆動タイヤを一切使用していない為、摩耗によるグリースやゴム粉塵などの異物混入の危険性もありません。

EMRシリーズ ボール駆動機構
仕様
154L 185L 270L 310L 350L 450L
型式:EMR80PF
外形寸法:W904×D1775×H1470mm
電源:三相 200V 撹拌モーター:6.25/3.0kW
ボール回転モーター:0.75kW 油圧モーター:0.55kW
重量:約1100kg ボール満容量:154L

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ミキサー(DIOSNA社)

DIOSNA(旧LINXSISグループ)は、ベーキング、ヘルスケア、乳製品業界向けの専門設備ソリューションのリーダーで、2024年にコペリオングループになりました。 すべての当社の企業は、ベーキング、乳製品、ヘルスケアなどのさまざまな業界向けに高度に専門化された機器を設計、製造、設置しています。 食品業界では、ベーカリー部門に注力しています。最小の手作業ミキサーから完全に自動化された大規模工場まで、DIOSNAはさまざまな方法で生地を準備するためのソリューションを提供しています。 プレードウ(前生地)を含め、DIOSNAは生地生産の重要なプロセスをすべて解決しています。 小型のラボ用ミキサーから完全な生産プラントまで、この事業部門は化学、製薬、化粧品、食品業界向けのソリューションを提供しています。 「DIOSNAのミキサー」は、ミキシング技術の分野で国際的なリーダーであり、優れた製品品質と一貫した顧客志向によってさまざまな市場で優れた評価を得ています。 スパイラルミキサー ▶ 柔軟な使用に最適な標準製品 12kgから400kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、大きなこね具がこね鉢の壁から中心を越えて動き、生地を均一に混ぜることです。この特別な形状により、均等な混ぜ合わせと集中的なこねが実現します。 ウェンデルミキサー ▶ 確実な成功のための高性能ミキサー 120kgから600kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、反対方向に回転する2つのウェンデルツールで、生地がその間で混ぜられます。このミキシングシステムは、高い効率を実現します。 ミキシングシステム ▶ 自動化されたソリューション 自動制御のミキシングシステム(例えば、リニア輸送システム、カルーセルシステム、底面排出システム、生地休憩設備など)は、主に工業生産向けに設計されています。DIOSNAは適切な個別ソリューションを提供します。 ContinoMIXX ▶ 継続的かつ体系的な生地製造 このプラントは、継続的な供給システム、前ミキサー、そして特許取得済みの新世代のプレミアムContinoMIXXプラントで構成されています。時間単位の生産量やミキシング強度において最大の柔軟性を提供します。 エレベーターとティッパー ▶ 最適な生地供給 職人向けベーカリーまたは産業セクターで使用するために、さまざまなバージョンがあります。 ラボ用機器 ▶ トップレベルでの信頼性を比較 プロセスの視覚化用ソフトウェアとこね工程を最適に結びつけるために設計されています。 交換可能なツールを備えたミキサー ▶ これらのミキサーは、クラシックなミキサーの利点と、撹拌機やプラネタリー機械の利点を組み合わせています 全ての材料を混ぜる、ミキシング、泡立て、ケーキやクリーム、フィリング用のクワルク生地など、さまざまな生地を処理することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ACMシリーズ

あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したミキサー。 あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したのが「アイコーケミカルミキサー ACM」です。 ACMは、撹拌方式に「プラネタリー方式(自転・公転)」を採用し、効率の良いミキシングを実現。ボール容器内の材料が完全に混合されるよう、複雑な動きであらゆる部分に細かく撹拌子が移動。 材料がボール容器の周囲に付着することなく、混合・分散しながら中心及び下方に押し込む形となります。全体的にむらなく均一な撹拌・混合・分散が行えるので、低粘度物性から高粘度物性まであらゆる分野での使用が可能です。 また、ACMは特注仕様で設計・製作ができ、ボール容器の加熱・冷却・真空・加圧などの機能の装備が可能。「真空・脱泡式/ジャケット付ボール容器」を装備した場合、ボール容器を完全に密閉し、真空ポンプにて真空状態での高効率な撹拌・混合・分散ができ、材料の化学変化を抑えられ不硬化・脱水・濃縮・乾燥等を促進できます。 さらに、ボール容器にR型容器(形状)を採用したことで材料の流動性が促進され、デッドスペース(死点)が生じにくく、乾式・湿式問わず撹拌・混合・分散ができます。 また、ボール容器・撹拌子の脱着が可能なため、洗浄も簡単で作業効率をアップできます。 ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・A:自動昇降 ロングマスト仕様の機械では昇降ストロークが大きくなるため、ボール自動昇降装置を取り付けることにより省力化、作業のスピードアップが図れます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・R:ボール容器反転 ボール容器をミキサー本体から取り外すことなく撹拌後の材料を排出できます。ボール容器反転により使用後の洗浄も省力化できます。 ・d2G4:耐圧防爆 ミキサー本体・制御盤を耐圧防爆仕様にすることで発火・引火性のある材料の混合も可能にします

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ブラシレスモーター BLE2シリーズ

概要・特徴 概要 モーターは構造を刷新し、より小型で高出力・高効率に。 デジタル表示パネル搭載のドライバはボリューム一つでかんたんに速度を設定できます。 ラシレスモーターのメリット ブラシレスモーターは、ローター部に永久磁石を採用することで高効率を実現。 消費電力やCO2排出量を低減でき、省エネルギーなモーターです。 さらに、小型・軽量モーターのため省資源化にもつながり、カーボンニュートラルの取り組みに貢献します。 設定・設置・配線の使いやすさを追求 操作パネルでラクラク設定 デジタル表示器を見ながら、操作キーや設定ダイヤルを使って、運転データやパラメータを設定できます。 操作パネル 操作パネルはドライバから取り外せません 素早く確実に配線・接続 スプリング式コネクタを採用しているので、素早く、確実な配線が可能です。 ダイレクト接続できるロックレバー式コネクタ 小型モーター専用のロックレバー式コネクタは、モーターとドライバ間のダイレクト接続を可能にしました。 充実した機能でお客様をサポート 4つのデータ設定方法と目的に応じて使えるさまざまな機能を搭載。 サポートソフトを使えば、装置の立ち上げや運転状態を容易に確認することができます。

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Spiral Mixer (スパイラルミキサー)

Spiral Mixer(スパイラルミキサー) あらゆるパン生地に対応した製パンミキサーの最高峰 ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べるラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ケンパー 生地づくりのマイスター 製パンにおいて最も重要な過程のひとつである生地づくり。今日この生地づくりに欠かすことのできないミキサー・分割機などを製造しているのがケンパー社です。創業125年のノウハウを生かし、正確さを奏でる高い機械品質に加えて、優秀な職人の手仕事を超える高性能を併せ持つケンパー社の機械は、ヨーロッパのみならず、世界各国で高く評価されています。

解決できる課題

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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTHB-J型【KU-DTHB-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35~150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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